電鍍掛具根據(jù)零件的形狀、鍍層技術(shù)要求、電鍍工藝和設(shè)備大小來的不同，可有不同類型的掛具。譬如自動線和手工線就有區(qū)別。通常電鍍車間都準(zhǔn)備有適用于各種常見零件的通用掛具和只為某種零件設(shè)計制作的專用掛具。通用掛具種類形式很多，適用于多種工藝和零件。

產(chǎn)品實拍圖展示：

專用掛具的分類：

（1）雙極性法鍍內(nèi)孔夾具。
（2）鍍鉻夾具。鍍鉻溶液氧化能力較強，掛具材料應(yīng)穩(wěn)定，可用鈦或紫銅作掛具。夾具導(dǎo)電部分應(yīng)有足夠的橫截面積，不發(fā)熱。夾具結(jié)構(gòu)以焊接形式連接，導(dǎo)電銅鉤應(yīng)彎成直角形。夾具與零件應(yīng)盡量采用螺紋接觸。內(nèi)孔鍍鉻夾具陰陽極必須隔電。利用絕緣塊（硬塑料板或有機玻璃）代替保護陰極。夾具的非工作面應(yīng)進行絕緣，減少電流的消耗。零件裝掛的位置，氣體排除應(yīng)最容易。掛具在保證適用的前提下，應(yīng)盡量輕便、簡單、通用、裝卸方便。
（3）小零件電鍍用掛具:
小零件可采用滾鍍的方法進行電鍍。若無滾鍍條件，可用掛籃作為電鍍工具。掛籃的骨架為黃銅或鐵絲、底部和周圍都采用金屬絲網(wǎng)，網(wǎng)孔的大小以零件不從孔中漏出為標(biāo)準(zhǔn)，孔稍大一些有利于獲得厚度均勻的鍍層。為了改善鍍層質(zhì)量，提高沉積速度，可用鉆孔的塑料板代替周圍的金屬網(wǎng)。
（4）化學(xué)處理用掛具
鋼鐵零件磷化、氧化時，可以用掛具，也可以在掛籃里進行，一般零件盡量采用掛籃。在有起重設(shè)備的條件下，掛籃可大些。掛具全部用鋼鐵材料制作。不用銅或黃銅，以保證膜層質(zhì)量，因為在這些溶液中會使銅溶解而沾污溶液，影響膜層質(zhì)量。掛具的形式除了沒有導(dǎo)電性能要求外，其它都和電鍍相同。 酸洗所用的掛具和掛籃很容易損壞，應(yīng)選擇耐腐蝕性能好的材料或直接選用塑料制品。其形狀與小零件電鍍相同。
鋼鐵件的氧化不需通電，通常使用掛籃，只要求掛具有較高機械強度，耐蝕性較好，裝卸工件簡便即可。對于較精密工件或有外螺紋的工件，為防止相互碰撞，以采用掛具為宜。
（5）鋁和鋁合金的掛具
鋁件陽極氧化時，應(yīng)采用鋁和鋁合金的掛具。掛具應(yīng)具有彈性以將零件夾緊，防止由于接觸松動處，形成不導(dǎo)電的氧化膜，而影響陽極氧化繼續(xù)進行。